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堆焊耐磨复合板气焊时火焰能率不宜过大

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堆焊耐磨复合板气焊时火焰能率不宜过大

发布日期:2018-09-20 作者: 点击:

    所谓的薄的堆焊耐磨复合板是指3mm以下的板材。薄板气焊如选择火焰能率过大易出现焊件过热,烧穿和过大的翘曲变形等焊接缺陷。所以,气焊薄板时应注意几点 ,下面看一下淄博锦岳机械制造有限公司为我们做详细的介绍。

堆焊耐磨复合板.png

    【堆焊耐磨复合板气焊时火焰能率不宜过大】


    1、选用正确的气焊规范。焊炬与焊件表面夹角要小,约10度~20度,使用小能率焊接火焰,把火焰能率控制在80~100L/h之内,焊层要薄,在保证熔深的情况下,速度要快些。


    2、防止过热。焊接薄堆焊耐磨复合板时容易产生过热,甚至烧穿,造成焊接接头晶粒粗大,降低其力学性能。为了防止过热,火焰不可正对焊件,可稍向焊丝方向倾斜,这样焊丝可以挡住火焰的温度,但要注意均匀地填入焊丝和掌握焊接速度。否则,会造成焊丝熔化过快,产生未焊透。


    3、防止烧穿。在焊接过程中,焊炬应不断向上挑动,给熔池以冷凝的机会。只要母材熔合良好,形成熔池,焊炬就应立即上移,待熔池稍稍冷却后,再继续施焊。应该指出:焊炬向上挑动只是瞬间的移动,不可时间太长。


    4、防止变形。焊接薄堆焊耐磨复合板时焊件变形是不可避免的。为了把变形量控制在允许的范围内,应采取以下措施:


    1)按要求进行定位焊,定位焊的作用是使焊件的位置及坡口间隙在焊接过程中保持不变。定位焊的顺序与定位焊缝的长度,应根据焊件的厚度和焊缝的长度来决定。当薄板气焊时,定位焊缝长度不超过5mm,定位焊点间距可在25~40mm的范围内。为了保证整条焊缝焊透,要求定位焊点也必须焊透。不许出现未熔合、气孔、夹渣、裂纹等缺陷。


    2)若焊缝较长或焊缝呈环形时,为了减小堆焊耐磨复合板的变形,可采用分段焊法(即跳焊法或退焊法)。


    以上的内容由淄博锦岳机械制造有限公司为我们做出的整理介绍,如果您有这方面的需求,请与我们联系。


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