堆焊耐磨复合板表面在热浸镀时形成什么金属层

发布日期：2018-01-16 作者：点击：

堆焊耐磨复合板的热镀锌的形成过程是什么样子的？热镀锌复合耐磨板层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程。堆焊耐磨复合板工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。堆焊耐磨复合板表面在热浸镀时形成什么金属层？下面看一下淄博锦岳为您做详细介绍。

堆焊耐磨复合板.png

【堆焊耐磨复合板表面在热浸镀时形成什么金属层】

扩散到铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。对焊接裂纹比较敏感的钢是什么钢，堆焊耐磨复合板具有良好的焊接性能，与铁素体不锈钢及奥氏体不锈钢相比，它既不像铁素体不锈钢的焊接热影响区。

由于晶粒严重粗化而使塑韧性大幅降低。也不像奥氏体堆焊耐磨复合板那样，对焊接热裂纹比较敏感。双相堆焊耐磨复合板是在其固淬组织中铁素体相与奥氏体相各占一半，一般最少相的含量也许要达到30%。双相堆焊耐磨复合板安全使用限制和要求需要对相比例进行控制。

最合适的比例是铁素体相和奥氏体相约各占一半，其中某一相的数量最多不能超过65%，这样才能保证有最佳的综合性能。如果两相比例失调，例如铁素体相数量过多，很容易在焊接HAZ形成单相铁素体。双相堆焊耐磨复合板由于其特殊的优点，广泛应用于石油化工设备、海水与废水处理设备、造纸机械等工业领域，近年来也被研究用于桥梁承重结构领域，具有很好的发展前景。